散装水泥储罐的工作原理

  散装水泥储罐主要用于储存和测量。水泥或煤灰等粉末材料通过散装罐车泵入罐内，砂等重型材料通常通过斗式电梯提升至罐内。使用时，罐内材料通过底部螺旋输送机输入测量配料系统。水泥罐通常配备高低材料显示、报警装置、助流装置等，并连接中央控制系统进行实时显示和自动操作。

散装水泥储罐的特点。

1.具有防雨、防潮、使用方便等特点；

2.一般有35立方、70立方、150立方、200立方等规格。也可根据用户要求的尺寸制作；

3.水泥储罐一般为圆柱形支撑结构，上部设有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部设有破拱装置，防止粉末结块，使粉末顺利排出，并配备材料位置传感设备，随时掌握仓库材料的使用。

适用范围。

适用于水泥、粉煤灰、干粉砂浆、化学粉或粉末等干颗粒材料或粉末的储存。广泛应用于搅拌站、干粉砂浆厂、公路、桥梁、隧道等散装水泥。

安装和使用散装水泥储罐。

1.安装时，必须由起重机械竖立，然后放置在预制混凝土基础上，检查散装水泥储罐与水平面的垂直度，底部与基础预埋件焊接牢固。

2.固定后，将水泥运至工厂，然后将散装水泥车的输送管与散装水泥储罐的进料管连接，通过散装水泥储罐的气压将水泥运至散装水泥储罐。

3.在向散装水泥储罐输送水泥的过程中，操作人员应不断按下仓库顶部除尘器振动电机的按钮，摇动附着在除尘袋上的水泥，防止袋堵塞和爆炸。

4.一旦袋子被水泥堵塞，仓库压力将超过仓库顶部压力安全阀的安全压力。打开压力安全阀，释放仓库压力，防止仓库爆炸。

5.通过散装水泥储罐的高低料位计，可以观察到仓库的填充和材料的缺失。通常，当水泥储罐装满材料时，控制器连接到控制系统进行实时显示和报警。